Zapytanie obejmuje zadania usługowe których opis zawarto poniżej, 

1. Badania możliwości zagospodarowania mieszanek odpadowych w materiałach budowlanych w skali przemysłowej

Celem prac rozwojowych jest weryfikacja możliwości jednoczesnego wykorzystania mieszanek różnych materiałów odpadowych w konstrukcjach hydrotechnicznych (przesłona przeciwfiltracyjna). Zakres prac obejmuje wykonanie prac na terenie Zamawiającego w skali przemysłowej przesłony przeciwfiltracyjnej przy użyciu maszyn geotechnicznych do wgłębnego mieszania gruntu rodzimego z opracowanymi zawiesinami (technologia CDMM).

Zakres prac obejmuje:

1. wykonanie 5 odcinków prototypowych ścian gruntobetonowych (przesłana przecifiltracyjna) wykonanych w technologii CDMM o następujących wymiarach: 15 mb długość (5 odcinków po 3 mb), 4 mb głębokość, 40 cm szerokość. Odcinki każdorazowo powinny być wykonane z różnych składów. Składy zostaną opracowane przez Zamawiającego.
2. pobranie z każdego odcinka po dwa odwierty o średnicy 150 mm na całą głębokość ścian tj. 4 m. Łącznie 10 odwiertów. Odwierty należy wykonać pionowo w dół.

Wymagania techniczne i inne informacje:

1. stacja mieszalnikowa przygotowująca mieszaninę uszczelniającą będzie przystosowana do dozowania materiału z wykorzystaniem m.in. “big bagów”,
2. wydajność pomp tłoczących w stacji mieszalnikowej – min 300L/min - zapobiega przestojom maszyny roboczej, przestoje mogą powodować zafałszowanie parametrów przesłony przeciwfiltracyjnej,
3. prędkość posuwu łańcucha na maszcie narzędzia mieszającego (ramię trenchera) – min 120m/min – odpowiada za równomierne wymieszanie składników,
4. ilość dysz podających zawiesinę – minimum 2szt - odpowiada za równomierne wymieszanie gruntu z zawiesiną,
5. wydajność mieszalników – min 30m3/h – zapobiega przestojom maszyny roboczej, przestoje mogą powodować zafałszowanie parametrów przesłony przeciwfiltracyjnej,
6. pojemność zbiornika mieszalnika wolnoobrotowego – min 2m3 – zapobiega przestojom maszyny roboczej,
7. wszystkie koszty podstawowych materiałów do wytworzenia przesłony leżą pod stronie Wykonawcy (cement, bentonit lub inne),
8. Zamawiający dostarczy Wykonawcy materiały odpadowe do prac rozwojowych.

Wszystkie koszty realizacji powinny również obejmować zakres prac związanych z kosztami mobilizacji i demobilizację sprzętu wykorzystywanego przez Wykonawcę do realizacji prac badawczych.

2. Badania możliwości zagospodarowania uszlachetnionego materiału odpadowego w produkcji prefabrykowanych wyrobów budowlanych w skali przemysłowej

Celem prac rozwojowych jest przeprowadzenie weryfikacji przydatności uszlachetnionego materiału odpadowego jako pełnowartościowego zamiennika materiału naturalnego w betonach stosowanych w wyrobach prefabrykowanych. Na linii technologicznej w skali rzeczywistej należy wykonać wyroby, w których materiał naturalny zostanie częściowo lub całkowicie zastąpiony materiałem odpadowym uszlachetnionym. Należy wykonać prefabrykowane płyty wielootworowe, betowe typu Jomb. Sposób wytwarzania powinien być zrealizowany na linii z zastosowaniem maszyny kroczącej przystosowanej do wytwarzania tego typu wyrobów. W każdej serii materiałów należy wykonać 10 sztuk wyrobów. Łącznie przewiduje się wykonanie 3 serii wyrobów, w skład których będą wchodziły dwa materiały odpadowe uszlachetnione pochodzące z różnych źródeł oraz jedną serię wyrobów referencyjnych. Zamiennik materiału naturalnego tj. uszlachetniony materiał odpadowy zostanie dostarczony przez Zamawiającego. Wszystkie pozostałe surowce niezbędne do wytworzenia prefabrykatów po uzgodnieniu z Zamawiającym zapewnia Wykonawca.

3. Badania możliwości zagospodarowania mieszanek odpadowych do produkcji prefabrykowanych wyrobów przeciwfiltracyjnych w skali przemysłowej.

Celem prac rozwojowych jest przeprowadzenie pylistego materiału odpadowego jako składnika częściowo zastępującego cement oraz uszlachetnionego materiału odpadowego jako pełnowartościowego zamiennika materiału naturalnego w betonach stosowanych w wyrobach prefabrykowanych. Na linii technologicznej w skali rzeczywistej należy wykonać wyroby, w których cement częściowo zostanie zastąpiony odpadowym materiałym pylistym, natomiast materiał naturalny zostanie częściowo lub całkowicie zastąpiony materiałem odpadowym uszlachetnionym. Należy wykonać prefabrykowane płyty wielootworowe, betowe typu Jomb. Sposób wytwarzania powinien być zrealizowany na linii z zastosowaniem maszyny kroczącej przystosowanej do wytwarzania tego typu wyrobów. W każdej serii materiałów należy wykonać 10 sztuk wyrobów. Łącznie przewiduje się wykonanie 4 serie wyrobów. Materiał odpadowy do badań zostanie dostarczony przez Zamawiającego. Wszystkie pozostałe surowce niezbędne do wytworzenia prefabrykatów po uzgodnieniu z Zamawiającym zapewnia Wykonawca.