Stan obecny:

Osadniki radialne o średnicy D = 44,0 m z płaskim dnem, komorą centralną, zgarniaczem ssawkowym osadu i powierzchniowym części pływających oraz korytem przelewowym i zbiorczym odpływowym.

Korona osadnika  szerokości 45 cm wyniesiona ponad teren do 3,7m, sfazowana.

Długość bieżni około 144 m.

Zakres prac obejmuje wykonanie podgrzewanej bieżni z wykorzystaniem materiałów, urządzeń i standardu zgodnego z już pracującą bieżnią, dla unifikacji usług serwisowych i czynności eksploatacyjnych, zgodnie z poniższą specyfikacją:

Skucie i szlifowanie istniejącej wyprawy mineralnej koron osadnika:

• Usunięcie elementów starej bieżni
• Wyrównanie powierzchni.
• Demontaż i ewakuacja istniejących instalacji.

Utylizacja gruzu:

• Wywóz i utylizacja gruzu z rozbiórki bieżni osadnika i innych, materiałów z demontażu, z uwzględnieniem wszystkich kosztów związanych z wywozem i utylizacją odpadu, wystawieniem karty przekazania odpadu, w tym zleceniem innemu podmiotowi unieszkodliwienia lub odzysku odpadu, zgodnie z posiadaną przez dany podmiot decyzją,

Naprawa oraz zabezpieczenie korony osadnika wtórnego 17.3B po pracach rozbiórkowych, według zaleceń producenta materiałów użytych do wykonania, z zachowaniem wszelkich niezbędnych etapów, czasów i działań gwarantujących trwałość prac:

• Przygotowaniu podłoża.
• Usuwanie, odkucie wymagających usunięcia fragmentów betonu i żywic w odpowiednim zakresie, w stopniu niewpływającym na konstrukcje obiektu
• Antykorozyjne zabezpieczenie odsłoniętych prętów zbrojeniowych
• Zabezpieczenie dylatacji.
• Uzupełnienie ubytków betonu
•  Wykonanie powłoki ochronnej korony na bazie żywicy - weber.tec 793

Dostawa wraz z montażem kompletnej instalacji podgrzewania elektrycznego bieżni, wraz ze skrzynką sterowania, zabezpieczeniami elektrycznymi, czujnikiem temperatury i układem sterowania zgodnie urządzenia zgodne z pracującymi na obiekcie:

• kabel grzejny ELEKTRA TuffTec 30 W/m – 3 szt.
• sterownik  ELEKTRA ETR2
• czujnik temperatury ELEKTRA ETOG-56T
• szafka sterująca – lokalizacja,  wymiary, materiał, podgrzewanie i zabezpieczenia elektryczne zgodne z już pracującą

Dostawa wraz z montażem toru jezdnego

• Materiał - Stal nierdzewna 304.
• Ułożenie toru jezdnego wcześniej prefabrykowanych blach.
• Blacha - grubość 6 mm.
• Szerokość blachy minimum 26 cm – pokrycie toru jezdnego koła.
• Długość 274 cm – elementy sfazowane, z dylatacją uwzględniającą rozszerzalność temperaturową.
• Blacha ryflowana, powierzchnia łezka.
• Montaż blach na elastycznej masach SikaFlex11FC, wykonanie fug z żywic epoksydowych w dylatacjach między segmentami blachy, oraz na połączeniu blachy i korony osadnika. 
• Przykotwienie blach do korony osadnika kotwami chemicznymi fi10 HILTI.
• Wykonanie polaczeń wyrównawczych miedzy segmentami blachy ze stali nierdzewnej.

Zabezpieczenie pozostałej części korony osadnika

• wykonanie powłoki ochronnej na pozostałej części korony osadnika, na bazie żywicy epoksydowej w formie antypoślizgowej z wykorzystaniem piasku kwarcowego.

Wykonanie punktowych napraw wskazanych bieżni osadników wtórnych z wykorzystaniem materiału CX15, osadniki 17.1A,B, 17.2B, 17.6 A,B

Czas prac 2 tygodnie

Wykonanie do 30.09.2023.

Rozruch obiektu

Dostarczenie pomiarów instalacji elektrycznej

Dostarczenie dokumentacji powykonawczej

Uwagi końcowe:

• Wszystkie prace należy wykonywać zgodnie z zasadami wiedzy technicznej, obowiązującymi przepisami BHP oraz pod nadzorem osoby uprawnionej. Wszelkie prace budowlane wykonywać zgodnie z zachowaniem zasad obowiązujących przepisów BHP.
• Po zakończeniu prac należy dostarczyć zamawiającemu wszystkie wymagane przepisami prawa dokumenty oraz instrukcje (dokumentacją powykonawcza  itp.).
• Wykonawca powinien zapoznać się z istniejącą dokumentacją powykonawczą obiektu, odbyć wizje lokalną, na tej podstawie dobrać materiały i urządzenia tak aby osadnik pracował poprawnie.
• W ofercie należy podać pełny opis zastosowanej technologii oraz wszystkie parametry techniczne.
• Czas pracy obiektu 24h, 7 dni w tygodniu.
• Jeżeli oferent uzna,  że któryś z elementów obiektu może powodować niedotrzymanie warunków Zamawiającego należy przewidzieć  w ofercie koszt wymiany, naprawy lub zabezpieczenia tych elementów.
• Należy szczegółowo na obiekcie sprawdzić warunki wykonania przedmiotowych prac, oraz uzyskać na własna odpowiedzialność i ryzyko wszelkie informacje, które mogą być konieczne do przygotowania oferty obejmującej wszystkie elementy niezbędne do zrealizowania przedmiotu zamówienia, w sposób umożliwiający jego prawidłową eksploatacje.
• Należy wykonać montaż, podłączenia instalacji, rozruch technologiczny.
• Wykonawca przeprowadzi test odbiorowy w normalnych warunkach pracy oczyszczalni w trakcie 72 h pracy obiektu.
• W przypadku niedotrzymania parametrów technologicznych przez oferenta lub awarii urządzenia, strony umówią się co do terminu następnego testu odbiorowego.
• Warunki i tryb pracy istniejących urządzeń, nie mogą zostać pogorszone w wyniku pracy obiektu.
• Opracowanie instrukcji obsługi, konserwacji  i eksploatacji.

• Odbiór końcowy uważa się za dokonany po obustronnym podpisaniu protokołu końcowego nie zawierającego uwag.

• Wymagany przez zamawiającego minimalny okres udzielanej gwarancji na przedmiot zamówienia wynosi trzydzieści sześć (36) miesięcy, licząc od dnia podpisania protokołu końcowego odbioru przedmiotu zamówienia. W przypadku udzielania różnych okresów gwarancji na poszczególne części zamówienia do oceny spełnienia powyższego warunku zostanie przyjęty najkrótszy z oferowanych okresów gwarancji. W okresie udzielanej gwarancji wybrany wykonawca zobowiązany jest  przeprowadzać określone dokumentacją gwarancyjno – eksploatacyjną przeglądy i konserwacje. Przed zakończeniem okresu gwarancji generalny przegląd urządzenia.
• Oferent zapewni przyjazd serwisu w ciągu 48h od zgłoszenia.
• Na zakończenie prac Wykonawca dostarczy dokumentację powykonawczą w wersji papierowej 3 szt. i elektronicznej.

Do odbioru końcowego urządzeń wymagane są następujące dokumenty:

Dokumentacja Techniczno-Ruchowa zamontowanych urządzeń, trzy egzemplarze w języku polskim, w formie papierowej, oraz w formie elektronicznej na nośniku optycznym lub pamięci przenośnej. która powinna zawierać:

• Spis treści i numeracje stron
• Szczegółowy opis działania
• Wszystkie rysunki zestawieniowe poszczególnych podzespołów wraz z oznakowaniem i nazwą każdej części
• Zestawienie tabelaryczne zakłóceń w pracy wraz ze sposobem ich usunięcia.
• Świadectwa, aprobaty techniczne certyfikaty producenta materiałów użytych do budowy.

• Instrukcje obsługi w języku polskim.
• Oświadczenie o zgodności z przepisami Unii Europejskiej.
• Dokładny harmonogram przeglądów i czynności serwisowych.
• Wykonawca jest zobowiązany do wykonania i przekazania projektów powykonawczych oraz wszelkich innych opracowań wymagających formy pisemnej i graficznej w formie analogowej (papierowej) i cyfrowej (na nośniku CD-R)wjęzykupolskim, w tym rysunki w formacie dwg w formie elektronicznej.

Do wymaganych prawem klauzul i oświadczeń Wykonawca dołączy wszelkie opracowania projektowe i  towarzyszące w  3  egzemplarzach analogowych (papierowych) i w formie cyfrowej (na nośniku CD-R – projekty w formacie DWG i DOC.

miejsce wykonania zamówienia (dokładny adres) Zakład Oczyszczania Ścieków Płaszów Kraków, ul. Kosiarzy 3

Wymagane kompetencje do wykonania zamówienia: uprawnienia budowlane do kierowania robotami w zakresie / w specjalności: Uprawnienia we wszystkich specjalnościach niezbędnych do prowadzenia prac mających na celu wykonanie przedmiotu zamówienia.

Osoba do kontaktów Adam Pajdak, Kierownik Zakładu, tel. 012 653 07 95 w. 4107

Paweł Latała Z-ca Kierownika Zakładu tel. 012 653 07 95 w. 4105

Przedmiotowe zapytanie prowadzone jest wyłącznie na zasadach podanych w niniejszym opisie oraz w Regulaminie korzystania z platformy zakupowej Logintrade.net, a nie na podstawie ustawy z dnia 11września 2019r. Prawo zamówień publicznych.